项目背景

新挑战

金融危机之后，各国都在制定以重振制造业为核心的再工业化战略，制造业再次成为全球经济竞争的制高点。发达国家高端制造回流与中低收入国家争夺中低端制造转移同时发生，对我国制造业形成“双向挤压”。中国制造业正面临劳动力成本上升、人口老龄化等诸多挑战，人口红利已经消失。同时，制造业本身5大矛盾日益突显:自主创新能力弱，部分关键核心技术缺失;产品质量不高，缺乏工艺、材料与责任:产业结构不合理;资源环境承载接近极限;产业国际化不高，全球化经营能力不足。

产业结构转型升级中的“转型”，其核心是转变经济增长的“类型”，把粗放型转为集约型，精益型。没有精益生产作为基础支撑，生产现场增加再多的自动化设备、信息化管理和数字化监控，都只会带来生产各个环节加速增多的浪费。由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就，需要付出一定的代价并目有时候还可能出现意想不到的问题。但是，企业只要坚定不移走精益之路，大多数都能在6个月内有的甚至还不到3个月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生产带来的好处。随着新一轮技术革命的不断升级，我国企业管理现代化，精参化水平不新提升，尤其体现在管理平台和技术平台上以渐进的方式通过精益持续改进而逐步发展，从“6S管理”的全面推行到精益生产的全面导入，再到通过精益持续改善使管理不断进入新的高度。

怎样才能掌握精益管理的本质?对于企业家来说，跨界学习依然是最有效的学习方式、让您眼见为实、让您视野开阔、让您捕捉商机、让您改变行为、让您立竿见影!走进广州丰田科技工厂，学科技创新

广州主田成立于2004年9月1日，是由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司按50:50的股比共同投资建设和经营的企业，合资年限30年，注册资本84223万美元。公司位于广州南沙区，占地面积282万平方米，建筑面积74万平方米，目前有1万多名员工，生产车型包括CAMRY凯美瑞(含凯美瑞双擎)、HIGHLANDER汉兰达、YARis L致炫、LEVIN雷凌(含雷凌双擎)系列轿车，现有三条生产线，整体产能达到每年50万台。以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，公司引进全球最先进的生产设备和工艺。冲压、焊装、成型、涂装和总装等五大工艺布局近乎完美。公司拥有设施先进的研发中心、试制车间和试车跑道等研发基础设施，将在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力，提升核心竞争力。

启动“混合动力战略”与“生产强化战略”: 除了现款混合动力凯美瑞·双擎，从2015年开始，陆续推出其他车型的混合动力版本。此外，在生产方面，广汽丰田今后以TNGA生产应对为核心，以丰田汽车最先进的生产设备，力求使广汽丰田所生产的汽车与世界同步。
项目收益

01|观现场
走进工厂，实地考察工人的作业方式，与现场管理

02|找感悟
通过与一线工人现场交流，感悟精益生产的本质，学习最前沿的精益管理

03|面对面
与专家面对面交流，倾听专家实战分享，解决企业当前碰到的问题与困境

04|互切磋
优秀同行全程相伴，可以相互交流各自在精益管理推进过程中的经验教训

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