在实现自身高质量发展的同时，引领首都汽车产业向高科技方向持续转型升级，构建智能制造体系引领未来。智能化浪潮下，北京本迪智率先将领先的制造技术、先进的物流理念、快速的标准录入和可靠的标准审查、数字化手段的实施融为一体，逐步实现移动共享、互联互通和高度灵活响应生产模式，开始构建数字化虚拟工厂与实体工厂完美融合的网络。“生态圈”，引领未来产业发展。其生产过程的质量控制为世界一流，做工精湛是奔驰美誉的秘诀。凭借认真的工作制度和工作态度，以及严格的检验制度，我们对产品的每一个部件、每一个工作部位都一丝不苟，以确保卓越的质量标准。奔驰汽车的造价高达4亿美元。梅赛德斯-奔驰基业长青的五个关键因素：着眼长期战略和大趋势，寻求差异化战略的最佳实现，做“廉洁企业”，极度关爱员工。重视社会责任。

北京奔驰是中国最先进的世界级汽车制造企业。由北京汽车、戴姆勒股份公司和乐大中华投资有限公司共同投资设立，树立了汽车行业的新标准——精益制造和先进的质量技术、环保技术和对员工的关注，创立于1900年，至今已有100年的历史，是世界上最有资格和最受尊敬的家族，以生产高品质、高性能的豪华轿车而闻名，梅赛德斯-奔驰是世界上最先进的世界级汽车制造企业，在精益制造、先进质量技术、环保技术、员工关怀等方面树立了新标准，堪称行业典范。标杆管理作为1990年代风靡全球的战略管理工具之一，时至今日仍广受推崇。许多公司将基准测试视为一种学习策略。对标也叫“对标”或“对标”，甚至“对标”，是指一个企业将自己的产品、生产、服务等与其他示范企业、龙头企业、标杆企业进行比较，找出差距，学习别人的先进经验，弥补自己的不足，从而提高竞争力。对标学习是追赶或超越对标企业的一种良性管理方法，其本质是模仿、学习、创新的持续改进过程。

基准测试起源于 20 世纪 70 年代末和 80 年代初，当时美国正在向日本学习。最早开展对标研究的是美国施乐公司。公司从生产成本、时间周期、营销成本、零售价格等方面确定了一些明确的衡量项目和标准，然后将施乐公司在这些项目上的表现与日本进行了比较。与主要竞争对手相比，找出差距，找出这些优秀企业的成功之处，全面调整经营策略，这样不仅改进了业务流程，而且很快取得了明显的成效。80年代，施乐公司把自己的质量管理体系定位为三角凳，其中之一就是对标。随后，对标在西方企业中掀起学习热潮，成为优化企业层次、提高企业战略管理有效性的有效工具。

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